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       1、偏析型缺陷

       除了β偏析、β斑、富鈦偏析及條狀α偏析外，很危險的是間隙型α穩定偏析（I型α偏析），其周圍常伴有細小的孔洞、裂紋，含有氧、氮等氣體，脆性較大。還有富鋁型α穩定偏析（II型α偏析），也因伴有裂紋并有脆性而構成危險性缺陷。

       2、夾雜物多是高熔點、高密度的金屬夾雜物。由鈦合金成分中高熔點、高密度元素未充分熔化留在基體中形成，也有混在冶煉原材料中的硬質合金刀具崩屑或不適當的電極焊接工藝，例如鎢極電弧焊，留下的高密度夾雜物，如鎢夾雜，此外還有鈦化物夾雜等。夾雜物的存在容易導致鈦板裂紋的發生與擴展，因此是不允許存在的缺陷。

       3、孔洞

       孔洞不都是單個存在，也可能呈多個密集存在，會使低周疲勞裂紋擴展速度變快，造成提前疲勞破壞。

       4、裂紋

       主要指鍛造裂紋。鈦合金的粘性大，流動性差，加上導熱性不好，因而在鍛造變形過程中，由于表面摩擦力大，里面變形不均勻性明顯以及內外溫差大等，容易在鍛件里面產生剪切帶（應變線），嚴重時即導致鈦板開裂，其取向一般沿很大變形應力方向。

       5、過熱

       鈦合金的導熱性較差，在熱加工過程中除了加熱不當造成鍛件或原材料過熱外，鈦板在鍛造過程中還容易因為變形時的熱效應造成過熱，引起顯微組織變化，產生過熱組織。