09
2020/07鈦箔
鈦箔的耐縫隙腐蝕性能還不錯,只有在少數的化工介質中發生縫隙腐蝕。鈦的縫隙腐蝕與溫度、氯化物濃度、pH值以及縫隙的尺寸有密切的關系。濕氯氣的溫度在85℃以上時易產生縫隙腐蝕。例如某些...
09
2020/07鈦箔
鈦箔的高溫耐腐蝕性,取決于所處介質的特性和自身表面氧化膜的性能。鈦在空氣或氧化性氣氛中,作結構材料能使用到426℃。但在250℃左右時,鈦開始明顯地吸氫,在氫氣中,當溫度升高到31...
09
2020/07鈦箔
除個別的幾種介質外,鈦箔的耐應力腐蝕還是不錯的,受應力腐蝕導致鈦設備損壞的現象還是很少的。工業鈍鈦只有在發煙硝酸,某些甲醇溶液或某些鹽酸溶液,高溫次氯酸鹽,溫度為300~450℃的...
09
2020/07鈦帶
采用氬弧焊焊接鈦帶時通常是現場全位置焊接,其難度比不銹鋼管焊接高得多,對400℃以上的鈦及其合金焊縫區要進行保護。因其化學性質比較活潑,容易吸收有害氣體,導致材料性能下降,嚴重會出...
09
2020/07鈦帶
在焊接鈦帶時,清洗質量的好壞直接影響到焊接裂紋和氣孔的產生,通常先采用酸洗(3%HF+35%HNO3+H2O),再用清水沖洗干凈,然后烘干,焊前用丙酮或酒精擦拭。清洗后的焊口要及時...
09
2020/07鈦帶
可以采用明火檢測法對鈦帶焊口進行檢查,采用短弧焊,不擺動焊槍和焊絲。蓋面時即是要擺動,也只是微幅慢速擺動。焊絲端部在焊接過程中不能脫離保護范圍,否則焊絲端部會被氧化,如發現焊絲端部...